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唯“質”求“新”錘煉建陶業(yè)核心競爭力——訪新明珠集團董事長兼總裁葉德林
“歷經三十多年發(fā)展，從單一品牌到‘八星’璀璨，從立足國內到走向世界，新明珠集團現(xiàn)在已經從一個鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠，發(fā)展成為一家新型建材企業(yè)集團?！毙旅髦榧瘓F董事長兼總裁葉德林近日接受中華工商時報記者專訪時回首過往，不無感慨地表示：能取得今天的成績，在他看來40％得天時，30％得地利，剩下30％得人和?！罢且驗檫@三個因素，我們克服了一個又一個困難險阻，成就了今天日新月異、勇立潮頭的新明珠。”
“所謂‘天時’，得益于國家的繁榮富強，伴隨著改革開放的春風，中國建陶行業(yè)煥發(fā)出勃勃生機，新明珠集團得以發(fā)展壯大?！比~德林向記者解釋說，所謂“地利”，在各級政府部門、各級商協(xié)會領導、社會各界人士的鼎力支持下，新明珠集團在佛山的沃土上不斷成長?！八^‘人和’，一代又一代新明珠人的無私奉獻與努力拼搏，是新明珠集團持續(xù)發(fā)展的生生動力?！?/div>
錨定新質生產力
培育民企新的核心競爭力
“創(chuàng)業(yè)初期，我記得當時樹立的目標就是‘三個一流’?！比~德林說，“辦一流的企業(yè)，創(chuàng)一流的產品，樹一流的品牌”，30多年來，自己是這么說的，更是這么做的?！巴ㄟ^一代又一代新明珠人的大膽嘗試、不斷創(chuàng)新，一直致力于為人民日益向往的健康美好生活添磚加瓦。”
專注打造匠心產品，葉德林帶領新明珠集團創(chuàng)造了行業(yè)領先的“建陶航母”。在廣東佛山，新明珠集團展廳內全品類、多元化的產品矩陣，突破了記者對于陶瓷的傳統(tǒng)認知——冠珠、薩米特、新明珠巖板、格萊斯、惠萬家、金朝陽、蒙地卡羅、路易摩登……多個不同品牌，多種創(chuàng)新材料，多場景應用范例，帶給大家超出想象的驚喜與震撼。
據記者了解，除了傳統(tǒng)家居領域的拓展，新明珠集團同時參與了諸多知名國家級重點工程建造，例如鳥巢、浦東國際機場等，均有來自新明珠集團的系統(tǒng)解決方案。
“隨著‘新質生產力’概念成為大家熱議的話題，我們對新質生產力的認知也逐漸豐滿起來?！痹谌~德林看來，新質生產力是通過技術創(chuàng)新、產業(yè)升級、管理優(yōu)化等方式，提高生產效率、降低成本、增強企業(yè)競爭力的一種生產力形式。“從微觀企業(yè)角度而言，發(fā)展新質生產力就是培育企業(yè)新的核心競爭力?！?/div>
2017年，數字化就已經成為新明珠集團的戰(zhàn)略?！斑M入數字化轉型的第七個年頭，我們的實踐也取得了一些成效。”葉德林介紹，得益于新明珠數字化示范工廠的建設，通過5G數智化中央控制系統(tǒng)，工廠內的數據實現(xiàn)了全面貫通，打通了研發(fā)、設計、物流、倉儲、銷售等環(huán)節(jié)，不僅推動了產品的創(chuàng)新，也讓生產更以用戶需求為導向，大大提升生產效率、產品質量的同時，也為企業(yè)降低了成本。“通過與阿里達摩院視覺算法科學家團隊聯(lián)手，共創(chuàng)AI表面缺陷檢測系統(tǒng)，既降低了成本，還顯著提升了人均效能，檢測準確率穩(wěn)定在98％以上，有效解決了行業(yè)一直以來瓷磚質檢高度依賴人工的瓶頸問題?！?/div>
葉德林告訴記者，發(fā)展新質生產力的核心要素是創(chuàng)新。三十多年來，新明珠通過不斷創(chuàng)新增強對產品的定義能力，通過高品質產品增加產品的市場競爭優(yōu)勢——打造“明珠玉”“地球磚王”“魔術師巖板”等引領行業(yè)的產品，并于2020年率先推出3.5mm纖薄巖板，以“超輕、超薄、超韌”等特質，推動巖板跨界進入定制家居領域的同時，實現(xiàn)節(jié)能減排；持續(xù)深挖產品創(chuàng)新的內涵，加大研發(fā)投入，并聯(lián)合華南理工大學、中山大學等高校進行產學研合作，探索陶瓷領域的前沿技術，在陶瓷的功能性等方面進行創(chuàng)新。
“現(xiàn)在大家看到的，就是我們德宇藝術陶瓷通過和藝術家合作，將藝術作品產品化，為用戶提供的個性化、格調化的巖板產品。”在堪稱“驚艷”的巖板畫作品前，葉德林向記者介紹，同時通過打造文化IP產品，例如冠珠瓷磚的華珍、華脈巖板，新明珠不斷嘗試用陶瓷詮釋國韻新潮，打造有底蘊、有高度的美好人居。
打破行業(yè)“刻板印象”
數智化轉型賦能綠色低碳發(fā)展
“沒有污染的企業(yè)，只有污染的老板。”葉德林感觸頗深地告訴記者，創(chuàng)業(yè)初期，他的初心就是想讓自己的員工擁有一個良好生產環(huán)境，能夠西裝革履到工廠上班。
正是由于這個念頭，讓新明珠集團在行業(yè)內一直走在綠色環(huán)保的前列。2017年，新明珠在肇慶生產基地投資興建國內首個建筑陶瓷巖板綠色制造示范基地，2021年在三水生產基地又建造了升級版，利用智能化生產，在節(jié)能減排、降本增效方面不斷探索。
“我們自主建設了目前世界上最長的雙層節(jié)能輥道窯（長達415.8米），以上下層同時生產的創(chuàng)新技術，讓節(jié)能率達15％以上，二氧化碳排放量預計可減少14.64噸／天，努力讓建陶行業(yè)擺脫高污染高能耗的‘刻板印象’?！比~德林說，工欲善其事必先利其器，只有積極采用更先進的技術、設備進行清潔生產改造，構建完整的清潔生產體系，才能建立起綠色制造優(yōu)勢。
2016年，葉德林去參加意大利的博洛尼亞展，與一個陶瓷裝備商溝通想引進一條智能制造生產線，但是對方提出10年后才能賣給他們?！爱敃r我就在想，中國陶瓷行業(yè)的崛起，一定不能依靠國外的技術，我們一定要自主研發(fā)，突破核心‘卡脖子’技術。所以之后我們整合了行業(yè)單項設備冠軍，并且加入到設備的升級改造當中，終于在2017年投產自主創(chuàng)新的兩條智能生產線?！?/div>
與此同時，新明珠集團率先在行業(yè)內使用新能源，與中國電建開展生產基地光伏發(fā)電合作項目，堅定不移深耕綠色智造，助力我國“雙碳”目標的實現(xiàn)。據了解，該項目已完成近17萬平方米的光伏并網發(fā)電，還有在建20萬平方米，僅三水園區(qū)全年即可節(jié)約標準煤千噸以上。
“黨的二十大報告明確提出，要堅持把發(fā)展經濟的著力點放在實體經濟上，加快建設制造強國、網絡強國、數字中國，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展?！比~德林告訴記者，通過數字化轉型升級，新明珠集團構建了“端－網－云－用”體系，打造全鏈條智能制造整體解決方案，以數智化轉型全面賦能制造業(yè)綠色低碳發(fā)展。
從“一塊磚”邁向“一個空間”
“質的提升”打造新增長周期
“靠‘量的增長’已經走到了盡頭，‘質的提升’正成為新的引擎，只有質的提升與突破，才能迎來新一輪的增長周期，最終實現(xiàn)企業(yè)高質量發(fā)展。”2023年，在市場規(guī)模整體下降的情況下，新明珠集團仍然實現(xiàn)了營收與利潤的雙增長，其中的“秘訣”，正在于葉德林所說的“質的提升”。
可以看到，近幾年在復雜的市場環(huán)境下，陶瓷行業(yè)格局加速轉變，產業(yè)集中度快速提升，一線品牌、頭部企業(yè)、專精特新類企業(yè)擁有更大的市場份額和更快的成長機會。而隨著“雙碳”能耗政策進一步收緊，落后產能加速淘汰，倒逼陶瓷企業(yè)生產端加快綠色生產與智能制造轉型升級。
“同時，消費分級加速產業(yè)格局分化，高端化、定制化、個性化路線以及高性價比路線顯現(xiàn)出強勁的增長韌性。”葉德林告訴記者，以前的消費者注重瓷磚的功能和款式，現(xiàn)在，越來越多的消費者傾向于尋找空間解決方案，服務型需求日益增長?！拔覀兌床斓接脩粽嬲枰氖且粋€美好的家，是從‘一塊磚’邁向‘一個空間’的升級，是順應新時代消費者的需求而生?！?/div>
葉德林說，面對這些新的需求，新明珠集團將堅定不移朝著“建筑表面裝飾系統(tǒng)化解決方案提供商”的高質量發(fā)展模式轉變，通過發(fā)展新質生產力，突破單一瓷磚材料，緊緊圍繞建筑外立面、室內墻地面裝飾應用所需，建立多品類一站式集成平臺、設計師方案落地平臺、工程賦能平臺，推動建陶行業(yè)朝著“宜業(yè)尚品，造福人類”的方向發(fā)展。
“雖然近幾年民營經濟發(fā)展遇到市場需求不足、生產要素成本上升等困難，但我們相信，有黨和國家作為我們最堅強的發(fā)展后盾，有良好的政策牽引和制度支撐，我們一定可以堅定信心、向上突圍，闊步高質量發(fā)展新時代?！比~德林篤定地告訴記者，始終與時代脈搏同頻共振，以滿足人民日益增長的美好生活需要為出發(fā)點，新明珠集團將堅定朝著“有建筑的地方，就有新明珠陶瓷”的企業(yè)愿景不斷邁進。
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