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三一集團(tuán):堅定不移推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

發(fā)布時間:2024-01-25 信息來源:經(jīng)濟(jì)服務(wù)部 字號:【

  三一集團(tuán)成立于1989年,現(xiàn)有3家上市公司(三一重工、三一國際、三一重能),公司總資產(chǎn)超2000億元,在國內(nèi)12個省、市設(shè)有生產(chǎn)基地,在海外建有印度、美國、德國、巴西四大研發(fā)制造基地,業(yè)務(wù)遍及全球100多個國家和地區(qū)。近年來,三一集團(tuán)以“要么翻身,要么翻船”的決心和魄力,堅定不移推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,全面推進(jìn)研發(fā)、采購、制造、營銷服務(wù)和管理的數(shù)字化,實施“三現(xiàn)”數(shù)據(jù)、設(shè)備互聯(lián)、營銷信息化(CRM)、產(chǎn)銷存一體化(SCM)、研發(fā)信息化(PLM)等一批數(shù)字化項目并取得積極進(jìn)展,推動了各項業(yè)務(wù)的在線化和智能化。

  在互聯(lián)網(wǎng)浪潮的席卷下,三一集團(tuán)率先通過價值鏈重構(gòu)探索出一條踐行工業(yè)4.0的道路——以客戶需求和客戶價值創(chuàng)造為出發(fā)點打造出了“終端+云端”的工業(yè)大數(shù)據(jù)軟硬平臺,推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟(jì)深度融合,致力成為“全球智能制造的先驅(qū)”。到2025年,三一集團(tuán)將通過數(shù)字化,實現(xiàn)“3個3”戰(zhàn)略規(guī)劃:3000億銷售額、3000名產(chǎn)業(yè)工人、30000名研發(fā)工程師。

 

  聚焦五大核心舉措

  建設(shè)燈塔工廠。全面規(guī)劃并啟動建設(shè)“燈塔工廠”,在車間生產(chǎn)線的數(shù)字化轉(zhuǎn)型、制造工藝的重構(gòu)、管理模式的智能化等方面,已取得階段性成果。目前,集團(tuán)正在位于長沙產(chǎn)業(yè)園18號的亞洲最大的智能化制造車間打造“燈塔工廠”樣本工程,項目全面完成后,預(yù)計可實現(xiàn)產(chǎn)能提升50%、人力需求減少60%、場地壓縮30%,實現(xiàn)企業(yè)管理者、研發(fā)人員、生產(chǎn)人員的“大協(xié)同”。此外,集團(tuán)還在上海臨港、江蘇昆山、廣東珠海、遼寧沈陽等多個產(chǎn)業(yè)園同步探索推進(jìn),力爭形成可復(fù)制、可推廣的成功經(jīng)驗,向全行業(yè)和全社會進(jìn)行推廣和應(yīng)用。

  推動流程四化。自2018年流程再造開始,集團(tuán)始終堅持大力推動流程四化(標(biāo)準(zhǔn)化、在線化、自動化、智能化)建設(shè),全面推進(jìn)“5+2”(研發(fā)、制造、營銷、服務(wù)、商務(wù)+財務(wù)、人資)的流程數(shù)字化。未來,集團(tuán)將由職能總部未來負(fù)責(zé)人領(lǐng)頭,優(yōu)選公司業(yè)務(wù)骨干梳理和優(yōu)化流程,做好集團(tuán)流程藍(lán)圖,并持續(xù)推動“線上化-固化-持續(xù)迭代升級”的流程優(yōu)化。同時搭建“云架構(gòu)+微服務(wù)”系統(tǒng)軟件架構(gòu),力爭實現(xiàn)集團(tuán)“5+2”流程的全部數(shù)字化,使得每一個運營流程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)均匯集在一個干凈的數(shù)據(jù)中臺,用數(shù)據(jù)驅(qū)動經(jīng)營管理和改進(jìn)。

  八大工業(yè)軟件應(yīng)用。全面推進(jìn)研發(fā)、制造、營銷、服務(wù)、供應(yīng)鏈、商務(wù)、財務(wù)、人力資源等各方面的數(shù)字化與智能化轉(zhuǎn)型升級,建立和升級優(yōu)化研發(fā)管理PLM、制造執(zhí)行MOM、供應(yīng)鏈管理SCM、營銷管理CRM、服務(wù)配件GCP、商務(wù)采購GSP、倉儲配送WMS、質(zhì)量管理QIS等數(shù)字化業(yè)務(wù)系統(tǒng),并開發(fā)各類數(shù)字化大屏,致力于實現(xiàn)“一切業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化”和“一切數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化”。未來,集團(tuán)將通過構(gòu)建數(shù)字化創(chuàng)新平臺、打造全球數(shù)字化團(tuán)隊、提升極致辦公體驗等三大核心舉措,推進(jìn)業(yè)務(wù)、IT“雙輪”驅(qū)動,實現(xiàn)對企業(yè)戰(zhàn)略、核心業(yè)務(wù)能力、管理體系和IT系統(tǒng)的全面數(shù)字化。

  產(chǎn)品電動化和智能化。集團(tuán)認(rèn)為電動化不僅僅是效率的提升,更重要的是商業(yè)模式的重構(gòu),建立在電動化基礎(chǔ)上的智能化和無人化,將是工程機(jī)械和商用車輛發(fā)展的必然趨勢。為搶占工程機(jī)械電動化和智能化的先發(fā)優(yōu)勢,集團(tuán)現(xiàn)已研發(fā)并陸續(xù)推出電動攪拌車、電動集卡、電動挖機(jī)等智能化產(chǎn)品。未來,集團(tuán)將持續(xù)重點布局電動化、智能化產(chǎn)品,在新賽道方面實現(xiàn)彎道超車。

  在電動化方面:開發(fā)電動化產(chǎn)品,重點開發(fā)牽引車、挖掘機(jī)、起重機(jī)等46款電動產(chǎn)品;布局“三電”(電池、電機(jī)、電控)核心自主技術(shù)。其中包括自主研發(fā)電池包配備自研BM,自主開發(fā)電機(jī)和電機(jī)控制器,儲備換電技術(shù),引入“車電分離”租賃模式,打造標(biāo)準(zhǔn)化換電站車系統(tǒng),實現(xiàn)主流產(chǎn)品100%上市等。

  在智能化方面:集團(tuán)在智能維護(hù)(預(yù)測性診斷)、智能交互等方面,深化“駕駛室革命”,全面實現(xiàn)去按鈕化分析;在智能操作、智能駕駛方面,整體要求達(dá)到L2級,力爭打造3-5個L4級產(chǎn)品;在智能運營方面,深度挖掘C端數(shù)據(jù)應(yīng)用,實現(xiàn)監(jiān)控到賦能的升級。

  數(shù)據(jù)治理和應(yīng)用。通過大力推動“三現(xiàn)”(現(xiàn)場、現(xiàn)實、現(xiàn)物)、“四表”(水、電、油、氣)、設(shè)備互聯(lián)、C端互聯(lián)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺IOT等數(shù)字化措施,在數(shù)據(jù)收集、管理和應(yīng)用等方面取得一定成績,如利用“三、四、互”數(shù)據(jù)進(jìn)行燈塔工廠的效率分析、瓶頸分析、6S管理、疫情防控等局部應(yīng)用。未來,集團(tuán)將推進(jìn)“5+2”流程后臺全面數(shù)字化,促進(jìn)數(shù)據(jù)全部匯集到一個數(shù)據(jù)倉里,通過數(shù)據(jù)的開發(fā)、迭代和驅(qū)動,強(qiáng)化數(shù)據(jù)洞察能力,不斷提升企業(yè)經(jīng)營能力與經(jīng)營效率。

 

  主要成效

  通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型,三一集團(tuán)已建立起完善的工業(yè)控制、通訊傳輸、數(shù)據(jù)傳輸、安全監(jiān)控體系,基于智能化設(shè)備、自主工業(yè)軟件構(gòu)建了覆蓋研發(fā)設(shè)計、設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、物流管理、供應(yīng)鏈管理、財務(wù)管理、商業(yè)決策等全方位的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造平臺。

  自2018年至今,三一集團(tuán)推進(jìn)數(shù)字轉(zhuǎn)型投資超過200億元,先后建設(shè)了47家數(shù)字化轉(zhuǎn)型工廠,其中國內(nèi)46家、海外1家。北京樁機(jī)工廠、長沙泵送18號廠房已成為重工行業(yè)唯二的世界級燈塔工廠、智能工廠,建成后實現(xiàn)了制造人均產(chǎn)值提升31%,制造工藝降本50.03億元,人工成本下降了47%,保內(nèi)故障率累計下降39%。

  三一集團(tuán)作為裝備制造領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè),成功入選《麻省理工科技評論》2021年度“50家聰明公司”,連續(xù)3年成為唯一上榜Gartner《全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺魔力象限報告》的中國企業(yè),連續(xù)4年入選國家級跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,三一集團(tuán)充分發(fā)揮價值引領(lǐng)、輻射帶動的作用,助力中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

  下一步,三一集團(tuán)將重點從三個方面繼續(xù)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型:一是數(shù)字化規(guī)劃設(shè)計走向深入。在軟件自主研發(fā)、大數(shù)據(jù)應(yīng)用、燈塔工廠2.0構(gòu)建、工業(yè)數(shù)字化能力、數(shù)字化研發(fā)中心等方面持續(xù)變革。二是構(gòu)建新的商業(yè)模式與運營模式。通過多云管理,實現(xiàn)企業(yè)“內(nèi)部互通、內(nèi)外互通、多云互通”,構(gòu)建的云平臺能夠連接信息孤島、消除數(shù)字?jǐn)鄬樱煌ㄟ^擁抱技術(shù),實現(xiàn)營銷服務(wù)全新變革;通過智能運營,實現(xiàn)卓越的業(yè)務(wù)成果與客戶體驗;通過智慧營銷,建立精細(xì)化運營和持續(xù)增長的核心能力;通過共創(chuàng)生態(tài),與合作伙伴一同打造基于成果的商業(yè)模式。三是推廣數(shù)字化在個人能力轉(zhuǎn)化為組織能力中的應(yīng)用。建立智能制造信息化平臺、經(jīng)驗知識平臺、經(jīng)營儀表盤三大數(shù)字化平臺。

  

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