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　　與其他行業(yè)相比，化纖企業(yè)具有設(shè)備多、環(huán)節(jié)多、作業(yè)細(xì)、強(qiáng)度大等特點(diǎn)，在管理和生產(chǎn)中普遍依賴(lài)人力，存在較大不穩(wěn)定性。企業(yè)要想在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，必須通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，提高效率、降低成本、提供個(gè)性化產(chǎn)品和服務(wù)。

　　隨著全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展、國(guó)內(nèi)外產(chǎn)業(yè)鏈的布局，恒申集團(tuán)對(duì)所屬公司的數(shù)據(jù)透明、信息安全、協(xié)同發(fā)展也提出更高要求。為此，該集團(tuán)聚焦“管理、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)”痛點(diǎn)，充分利用新一代信息技術(shù)，通過(guò)LOT（物聯(lián)網(wǎng)）+Saa（軟件及服務(wù)）+AI（人工智能），構(gòu)建覆蓋企業(yè)全流程、全價(jià)值鏈的數(shù)字化發(fā)展體系。

　　以ERP整合企業(yè)內(nèi)外部資源

　　推動(dòng)管理數(shù)字化發(fā)展

　　恒申集團(tuán)引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的“SAP、ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）”管理系統(tǒng)，相繼啟動(dòng)并實(shí)施WMS物流管理、MES生產(chǎn)制造執(zhí)行、APS高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)、BI商務(wù)智能管理、全面預(yù)算管理、資金管理、企業(yè)門(mén)戶(hù)等系統(tǒng)，打造定制型系統(tǒng)互通集成平臺(tái)“恒申數(shù)字大腦”。

　　平臺(tái)覆蓋現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)層、經(jīng)驗(yàn)管理層、集團(tuán)決策層，包括銷(xiāo)售管理、生產(chǎn)制造、研發(fā)設(shè)計(jì)、采購(gòu)管理、物流倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、財(cái)務(wù)管理，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、供應(yīng)鏈協(xié)同和財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)的一體化，達(dá)到成本、流程、資源最優(yōu)控制。同時(shí)，平臺(tái)可隨時(shí)生成各類(lèi)數(shù)據(jù)報(bào)表，為企業(yè)提供更準(zhǔn)確、更直觀的數(shù)據(jù)支撐，輔助企業(yè)提前預(yù)測(cè)市場(chǎng)變化，從而做出快速、正確的決策響應(yīng)。

　　以智能制造推動(dòng)機(jī)器智能建設(shè)

　　為企業(yè)高效生產(chǎn)賦能

　　恒申集團(tuán)實(shí)施機(jī)器換人，推動(dòng)企業(yè)全自動(dòng)化包裝、立體倉(cāng)庫(kù)（自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)）、自動(dòng)落筒、自動(dòng)平衡間、視覺(jué)檢測(cè)等多方面建設(shè)工作，不斷提升化纖板塊數(shù)字化裝備配置率、生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率、關(guān)鍵工序數(shù)控化率，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品檢測(cè)、成品自動(dòng)包裝、自動(dòng)輸送、自動(dòng)儲(chǔ)存、成品出庫(kù)到物流的全過(guò)程追溯高度自動(dòng)化，大幅度提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能，讓生產(chǎn)執(zhí)行更簡(jiǎn)單、更安全、更輕盈。一線操作人員乃至經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅也得以從事更具創(chuàng)意、前瞻性的工作。

　　結(jié)合5G＋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算及大數(shù)據(jù)分析，恒申集團(tuán)搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、智能制造中心，建設(shè)工業(yè)大腦。

　　恒申工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)有效集成ERP、BI等企業(yè)信息系統(tǒng)以及生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)，生產(chǎn)資源、信息數(shù)據(jù)、產(chǎn)品物料、生產(chǎn)設(shè)備和企業(yè)員工能夠全面互通互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)與資源的智能管理。研發(fā)人員可以通過(guò)平臺(tái)對(duì)比計(jì)算最優(yōu)的生產(chǎn)工藝參數(shù)和BOM清單，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝改進(jìn)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)?；诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的海量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，還可一鍵追溯單個(gè)產(chǎn)品的全生產(chǎn)過(guò)程，為售后和生產(chǎn)提供質(zhì)量追溯依據(jù)，促進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新。

　　以智慧行銷(xiāo)推動(dòng)數(shù)字化營(yíng)銷(xiāo)

　　鏈接紡織上下游客戶(hù)需求

　　減輕企業(yè)庫(kù)存壓力、增加新增長(zhǎng)點(diǎn)的關(guān)鍵，在于要由供給導(dǎo)向的規(guī)?；a(chǎn)向消費(fèi)者驅(qū)動(dòng)的定制化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。為此，恒申集團(tuán)開(kāi)發(fā)了微信移動(dòng)訂單業(yè)務(wù)平臺(tái)并加入阿里巴巴、谷歌等電商交易平臺(tái)，構(gòu)建高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化營(yíng)銷(xiāo)模式。

　　同時(shí)，基于在線協(xié)同、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)上云、大數(shù)據(jù)分析與人工智能等多方面結(jié)合，集團(tuán)打造化纖類(lèi)垂直供應(yīng)鏈資源整合運(yùn)營(yíng)平臺(tái)“恒云易購(gòu)”，鏈接下游客戶(hù)、同行業(yè)企業(yè)、貿(mào)易公司集群三方，以需求端拉動(dòng)產(chǎn)能向下游整合，促成三方交易，提高供應(yīng)鏈整體運(yùn)行效率，構(gòu)建一個(gè)更加透明高效、協(xié)同發(fā)展的生態(tài)圈。

　　以安全保障數(shù)據(jù)價(jià)值

　　護(hù)航企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

　　為促進(jìn)信息化系統(tǒng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)持續(xù)賦能業(yè)務(wù)增長(zhǎng)，恒申集團(tuán)打造集敏感數(shù)據(jù)收集、分析、統(tǒng)管、監(jiān)控、審計(jì)為一體的數(shù)據(jù)安全管控平臺(tái)，覆蓋“端-網(wǎng)-業(yè)務(wù)”等方面。細(xì)化數(shù)據(jù)分級(jí)規(guī)則，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分級(jí)管理。在網(wǎng)絡(luò)出口部署監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)、監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)協(xié)議傳輸?shù)拿舾袛?shù)據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)。在計(jì)算機(jī)終端、郵件服務(wù)器前端部署數(shù)據(jù)泄漏防護(hù)系統(tǒng)，強(qiáng)化敏感數(shù)據(jù)識(shí)別，對(duì)敏感數(shù)據(jù)的違規(guī)使用、傳輸、擴(kuò)散等行為進(jìn)行策略響應(yīng)與控制。實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)全生命周期策略協(xié)同、聯(lián)防聯(lián)控，集團(tuán)各部門(mén)均可安全放心、科學(xué)規(guī)范地利用數(shù)據(jù)。

　　通過(guò)以上項(xiàng)目的實(shí)施，數(shù)字化、信息化、智能化已滲透進(jìn)恒申集團(tuán)化纖板塊各項(xiàng)日常業(yè)務(wù)中，企業(yè)生產(chǎn)效率提升約30%、運(yùn)營(yíng)成本下降約20%，營(yíng)業(yè)收入逐年上升，促進(jìn)了集團(tuán)及子公司高質(zhì)量協(xié)同發(fā)展。

　　未來(lái)，恒申集團(tuán)將繼續(xù)促進(jìn)化纖板塊物聯(lián)網(wǎng)、5G等新興技術(shù)融合，降低企業(yè)在用工、原材料、能耗方面的成本，提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量水平，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。同時(shí)，建立全集團(tuán)統(tǒng)一的決策指揮平臺(tái)，深化開(kāi)展標(biāo)識(shí)解析信息系統(tǒng)建設(shè)，建立基于標(biāo)識(shí)解析的化纖材料供應(yīng)鏈管理工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，打通全國(guó)乃至全球供應(yīng)鏈系統(tǒng)，建立基于標(biāo)識(shí)解析的數(shù)字工廠。